一台AEM电解槽交付前,需要经过哪些检查?对于采购方和系统集成商来说,产品参数表只是起点,更重要的是确认:交付的这台设备,在什么条件下完成了哪些测试,结果是否满足双方约定的要求。
出厂验收测试(Factory Acceptance Testing,简称FAT)的作用,就是将这些要求转化为可检查、可记录、可追溯的交付依据。
FAT反映的是设备在规定条件下的交付状态。它不能替代长期耐久性验证,也不自动等同于第三方认证。
AEM电解堆的验收依据应如何确定?
AEM电解水制氢可以借鉴成熟电解技术的测试方法,但验收限值需要结合具体材料、结构、运行条件及供货范围确定,不能直接照搬其他技术路线的指标。
ISO 22734-1:2025针对水电解制氢设备的安全要求提供了标准框架。对于具体AEM电解槽,仍需明确适用条款、测试对象,以及电堆与整套制氢系统之间的责任边界。参考:ISO 22734-1:2025
一份清晰的FAT方案,应在测试前写明检测项目、测试条件、测量方法、验收限值和结果记录方式。以下四个环节,是理解电解堆出厂验收的实用框架。

第一环节:密封与泄漏检查
密封检查用于核查电解堆、连接接口及相关部件在规定条件下的密封状态。
根据设计和批准的测试程序,可采用压力保持或压降检测、局部检漏等方法,检查外部泄漏以及内部流道之间异常串漏的可能性。测试介质、压力、允许压差和判断限值,应由适用规范及产品设计确定,并由具备资质的人员实施。
报告不应只写“气密合格”,还应记录测试条件、检测方法和判定依据。
同时,需要区分两个概念:**密封缺陷造成的泄漏,与运行过程中气体通过膜发生的交叉渗透,并不是同一个问题。**通过密封检查,并不意味着任何运行条件下都不存在氢氧交叉渗透。运行时的气体质量、监测与保护措施仍需单独评估。
第二环节:电气安全检查
电解槽及配套设备的电气检查,需要与实际交付范围相匹配。
根据设备结构和适用要求,相关项目可包括绝缘电阻、保护接地连续性,以及适用的耐电压检查。具体方法和限值应依据批准的程序确定,并区分设计或型式验证项目与逐台出厂检查项目。
对于仅交付电解槽的项目,还应明确哪些检查针对电堆本体,哪些涉及整流电源、控制柜或测试平台,避免将测试平台的结果直接表述为整套客户系统已经通过验收。
第三环节:电化学性能与气体质量
性能测试的价值,来自数据及其对应条件,而不仅是一张曲线或一个能耗数字。
极化曲线与单电池电压
在约定的运行范围内,记录电流、电压及相应工况,有助于了解电解槽的性能表现。单电池电压分布则可用于识别一致性偏差及需要进一步排查的异常。
温度、压力、电解液条件、流量和稳定时间都会影响结果,因此应与曲线一起记录。
产氢量与制氢电耗
比较电耗之前,必须先确认测量边界。
**电堆直流电耗与完整系统交流电耗,不应直接放在一起比较。**系统电耗可能还包含整流、水处理、循环、冷却、干燥及其他辅助设备的用电。
以kWh/Nm³表示能耗时,还应注明气体体积的参考温度、压力及干湿基准,并说明对应负荷和稳定运行条件。欧洲委员会联合研究中心发布的水电解测试文件,也强调统一测试条件和方法对性能比较的重要性。参考:JRC水电解测试协议
气体质量与诊断测试
气体质量报告应说明取样位置、干基或湿基、分析方法及相关杂质指标。电堆出口与经过干燥、纯化后的系统出口,代表不同的测量边界。
在项目需要时,电化学阻抗谱(EIS)可作为辅助诊断工具,帮助分析电阻及界面相关特征。但它需要结合其他测试解释,不能单独证明膜的健康状态或长期寿命,也不应默认属于所有型号的逐台验收项目。
第四环节:功能与保护逻辑
除稳态性能外,项目还可能需要检查启停、负荷变化和保护动作。
对于配有相应控制与辅助设备的测试配置,可按批准程序核查超压、过温、过流和紧急停机等保护功能。相关验证应采用安全、受控的测试或故障模拟方式。
报告需要说明:哪些功能由电堆自身提供,哪些依赖测试平台或完整制氢系统,以及客户现场集成后还需要完成哪些验证。
工厂测试平台上的功能通过,不代表现场安装后的全部系统功能已经验收完成。
一份有用的FAT报告,应包含什么?
采购方可以重点核对以下六项:
设备身份: 型号、序列号、配置及供货范围。
测试工况: 温度、压力、负荷、介质条件及测试持续时间。
测量边界: 电堆还是系统、直流还是交流、气体取样位置。
验收依据: 采用的方法、约定限值及适用文件。
仪器信息: 关键测量仪器、校准状态及必要的测量不确定度说明。
结果与处理: 实测结果、偏差、不符合项、整改及复测记录。
相比一句“测试通过”,这些信息更能帮助买方判断数据是否适用于自己的项目,也便于后续安装、调试和维护时追溯。
从参数确认走向可追溯交付
对于AEM电解槽项目,明确测试条件和验收边界,是供应商与客户建立技术共识的重要一步。
与AEMHY开展技术沟通时,建议提供目标产氢量、交付压力、气体质量要求、电源条件、运行方式和系统集成范围,并提前讨论所需验收项目及报告内容。
有价值的出厂验收,应能说明测试了什么、如何测试、结果如何,以及这些结果能够支持哪些结论。
如需讨论AEM电解槽选型与项目验收要求,欢迎通过AEMHY官网联系团队。